Riadenie výroby priemyselné inžinierstvo

Riadenie výroby, nazývané aj riadenie operácií, plánovanie a kontrola priemyselných procesov, aby sa zabezpečilo, že sa pohybujú hladko na požadovanej úrovni. Techniky riadenia výroby sa používajú v službách aj vo výrobných odvetviach. Je to zodpovednosť podobná na úrovni a rozsahu ako iné špeciality, ako je marketing alebo riadenie ľudských zdrojov a finančné riadenie. Vo výrobných operáciách zahŕňa riadenie výroby zodpovednosť za návrh výrobkov a procesov, plánovanie a kontrolu týkajúce sa kapacity a kvality a organizácie a dohľadu nad pracovnou silou.

stavba lode: organizácia

Staviteľ lode sa zaväzuje dodať zákazníkovi do určitého dátumu a za stanovenú sumu plavidlo so špecifickými rozmermi, schopnosťami, ,

„Päť M“

Zodpovednosti za riadenie výroby sú zhrnuté do „piatich M“: mužov, strojov, metód, materiálov a peňazí. „Muži“ sa týkajú ľudského prvku v operačných systémoch. Pretože veľká väčšina výrobných pracovníkov pracuje vo fyzickej výrobe tovaru, „riadenie ľudí“ je jednou z najdôležitejších zodpovedností vedúceho výroby.

Vedúci výroby musí tiež zvoliť stroje a metódy spoločnosti, najskôr zvoliť zariadenie a technológiu, ktoré sa majú použiť pri výrobe výrobku alebo služby, a potom naplánovať a kontrolovať metódy a postupy ich použitia. Flexibilita výrobného procesu a schopnosť pracovníkov prispôsobiť sa zariadeniam a harmonogramom sú v tejto fáze riadenia výroby dôležité otázky.

Zodpovednosť manažéra výroby za materiály zahŕňa riadenie tokových procesov - fyzických (suroviny) a informácií (papierovanie). Hladkosť pohybu zdrojov a toku údajov je do značnej miery determinovaná základnými rozhodnutiami pri navrhovaní produktu a v procese, ktorý sa má použiť.

Starostlivosť manažéra o peniaze sa vysvetľuje dôležitosťou financovania a využívania aktív pre väčšinu výrobných organizácií. Manažér, ktorý umožňuje vybudovanie nadmerných zásob alebo ktorý dosahuje úroveň výroby a stabilnú prevádzku obetovaním dobrého zákazníckeho servisu a včasného dodania, riskuje, že nadmerné investovanie alebo vysoké súčasné náklady odstránia akúkoľvek dočasnú konkurenčnú výhodu, ktorá by sa mohla získať.

Plánovanie a kontrola

Hoci päť M zachytáva podstatu hlavných úloh riadenia výroby, kontrola sumarizuje jeho jediný najdôležitejší problém. Manažér výroby musí plánovať a kontrolovať výrobný proces tak, aby sa plynulo pohyboval na požadovanej úrovni výroby pri súčasnom plnení cieľov v oblasti nákladov a kvality. Riadenie procesu má dva účely: po prvé, aby sa zabezpečilo, že operácie sa vykonávajú podľa plánu, a po druhé, aby sa nepretržite monitorovalo a vyhodnocovalo výrobný plán, aby sa zistilo, či je možné navrhnúť úpravy na lepšie splnenie nákladov, kvality, dodania, flexibility alebo iných cieľov., Napríklad, keď je dopyt po výrobku dostatočne vysoký na to, aby odôvodňoval nepretržitú výrobu, možno bude potrebné z času na čas upraviť úroveň výroby, aby sa vyriešil kolísavý dopyt alebo zmeny v podiele na trhu spoločnosti. Toto sa nazýva problém „vyhladzovania výroby“. Ak ide o viac ako jeden produkt, na analýzu mnohých faktorov, ktoré ovplyvňujú daný problém, sa vyžadujú zložité postupy priemyselného inžinierstva alebo výskumu operácií.

Kontrola zásob je ďalšou dôležitou fázou riadenia výroby. Zásoby zahŕňajú suroviny, komponenty, nedokončenú výrobu, hotové výrobky, baliace a obalové materiály a všeobecné dodávky. Aj keď sa za efektívne využívanie finančných zdrojov vo všeobecnosti nepovažuje zodpovednosť za riadenie výroby, mnoho výrobných firiem s veľkými zásobami (niektoré predstavujú viac ako 50% celkových aktív) zvyčajne majú vedúcich výroby zodpovedných za zásoby. Úspešná správa zásob, ktorá zahŕňa riešenie problému, ktorý položky sa majú skladovať v rôznych lokalitách, je rozhodujúca pre konkurencieschopnosť spoločnosti. Nenosenie položky môže mať za následok oneskorenie pri získavaní potrebných častí alebo spotrebného materiálu, ale preprava každej položky na každom mieste môže zviazať obrovské množstvo kapitálu a viesť k akumulácii zastaralých, nepoužiteľných zásob. Manažéri sa pri riešení problémov s riadením zásob vo všeobecnosti spoliehajú na matematické modely a počítačové systémy vyvinuté priemyselnými inžiniermi a výskumnými pracovníkmi.

Na kontrolu nákladov na prácu musia manažéri najprv zmerať množstvo a druh práce potrebnej na výrobu produktu a potom špecifikovať dobre navrhnuté a efektívne metódy na splnenie potrebných výrobných úloh. Koncepcie merania práce a štúdia času, ktoré zaviedli Taylor a Gilbreths, ako aj motivačné systémy na motivovanie a odmeňovanie vysokej úrovne pracovnej výkonnosti, sú dôležitými nástrojmi v tejto oblasti riadenia. Najmä v nových prevádzkach je dôležité predvídať požiadavky na ľudské zdroje a pretransformovať ich do náborových a výcvikových programov tak, aby pri inštalácii výrobných strojov a zariadení bolo k dispozícii jadro primerane kvalifikovaných operátorov. Špecializované skupiny zodpovedné za podporné činnosti (ako je údržba zariadení, služby závodov a plánovanie výroby a kontrolné činnosti) musia byť tiež zamestnané, vyškolené a riadne vybavené. Tento typ starostlivého plánovania personálu znižuje pravdepodobnosť, že drahé kapitálové vybavenie bude nečinné a že úsilie, čas a materiály budú premrhané počas spúšťacích a pravidelných operácií.

Účinné používanie a kontrola materiálov často zahŕňa vyšetrovanie príčin šrotu a odpadu; to zase môže viesť k alternatívnym materiálom a metódam manipulácie na zlepšenie výrobného procesu. Účinná kontrola strojov a zariadení závisí od vhodnosti každého stroja na jeho konkrétnu úlohu, stupňa jeho využitia, rozsahu, v akom je udržiavaná v optimálnom prevádzkovom stave, a stupňa, v akom môže byť mechanicky alebo elektronicky riadená.