Plsť, trieda textílií alebo vláknitých štruktúr získavaných spriahnutím vlny, kožušiny alebo niektorých vlasových vlákien v podmienkach tepla, vlhkosti a trenia. Ostatné vlákna sa nebudú cítiť samotné, ale môžu sa zmiešať s vlnou, ktorá pôsobí ako nosič. Niekoľko priemyselných odvetví vyrába tovar pomocou týchto vlastností. Vyrábaný tovar zahŕňa vlnenú plsť v kotúčoch a listoch; čiapky, kožušiny a vlny; a tkané plste, od tenkých biliardových obrusov až po ťažké priemyselné tkaniny používané na odvodnenie pri výrobe papiera.
podlahová krytina: potlačená plsť
Potlačená plsťová základňa sa vytvára nanesením ťažkého filmu farby na plsť nasýtenú asfaltom; plsť je utesnená v hornej aj dolnej časti
Netkané plsti sú považované za prvý vyrobený textilný tovar a je možné nájsť veľa odkazov na tento materiál a jeho použitie v histórii starovekých civilizácií. Nomádske kmene severnej strednej Ázie stále vyrábajú plsti na odevy a prístrešie, pričom využívajú metódy odovzdávané zo staroveku.
Vlnené plste triedy „true“ alebo „nonread“ sa vyrábajú ako zvitky a listy. Roll plsti sú vyrábané v hrúbkach od 1 / 16 až 1 1 / 2 palca (1,6 až 38 mm), a až do 80 palcov (2 metre) široký a 60 yardov (55 metrov) dlhé. Plechy z plsti sa vyrábajú do hrúbky 10 palcov (10 palcov) a zvyčajne sa vyrábajú štvorce s veľkosťou 36 palcov (91 cm), ale vyrábajú sa aj iné obdĺžnikové veľkosti, ako aj ovály a kruhy. Vlnené plste lepšej kvality sú vyrobené zo všetkej vlny, ale plsťová sila vlny je taká, že na výrobu plsti postačuje len 10% vlny v zmesi s vláknami, ktoré nie sú plsťou.
Vlnené vlákna, vybrané pre plstenie sú zvyčajne menej ako 1 1 / 2 palca (38 mm) na dĺžku a musia byť dobrej kvality plstícího a sily. Vlákna sa čistia, upravujú sa na odstránenie dechtu, farby a rastlinných látok, ako sú otrepy, a potom sa otvoria a zmiešajú, aby sa vytvorila šarža. Pripravená zmes sa privádza do mykacieho stroja, ktorý ďalej otvára, mieša a česáva vlákna do pásu jedinej hrúbky vlákna, ktorý sa položí na nekonečnú zásteru, čím sa vytvorí plsť. Pri výrobe väčšiny kotúčových plôch sú dve alebo viac kariet usporiadané navzájom v pravom uhle, takže pás z aspoň jednej je položený v pravom uhle k ostatným, aby sa vytvoril „kríž“ v plsti a rozmerová stabilita v hotovej plsti.
Mykané plsti sa vyrábajú do vopred určených hmotností, po ktorých sa na kaliace zariadenie položí jedna alebo viac plstí, ale zvyčajne niekoľko plstí, nastriekajú sa vodou. Vytvrdzovanie spočíva v tom, že navlhčené plsti sa natiahnu medzi zásterami cez parnú komoru. Para je vtlačená do plsti, aby aktivovala vlákna, po ktorých je parená sekcia ťahaná pod silne zahrievanú dosku. Doska sa položí na vlhkú horúcu plsť a mieša sa v horizontálnej rovine. Teplo, vlhkosť a trenie sú dostatočné na cítenie a vzájomné spojenie vlákien z jednotlivých plstí do zjednotenej hmoty. Po požadovanom čase sa platňa zdvihne, stvrdnutá časť ťahaná dopredu a ďalšia oblasť, ktorá sa medzitým naparila, sa vystaví pôsobeniu platne. Táto operácia je kalenie dosiek; podobná operácia vykonávaná medzi valcami nepretržite sa nazýva valcové kalenie.
Po kalení sa ľahko plstený kus zvinie a nechá sa vychladnúť a vypustiť. Tvrdnutím je ovplyvnená iba hrúbka plsti, zatiaľ čo zmršťovanie alebo plstenie až do 50 percent je uskutočňované pri nasledujúcej operácii známej ako plnenie. Stvrdnutá plsť prechádza plniacou pomôckou, zvyčajne roztokom mydla alebo kyseliny, hoci občas bude stačiť teplá voda a navinie sa a vloží do plniacich mlynov. Jeden typ valcovacej stolice sa skladá z binovitej nádoby s konkávnou prednou, rovnými stranami a zadnou časťou, ktorá pozostáva z jedného alebo viacerých pohyblivých kladív, ktoré búšia, otáčajú a zmenšujú tovar do požadovaných rozmerov. Postupy prania, farbenia, úpravy a konečnej úpravy, ktoré nasledujú, sa robia rovnako ako pri výrobe vlnených tkanín. Plsť listov sa riadi rovnakým procesom s tým rozdielom, že po mykaní sa plsti nakrájajú a narezávajú na určené veľkosti a hmotnosti a potom stvrdnú, plnia a premývajú ako jednotlivé listy. Maximálna rozmerová stabilita, hustota a pevnosť sa dosahujú pri plstenom procese.
Použitie plsti je nespočetné. Medzi najdôležitejšie patria odvádzanie, absorpcia, izolácia vibrácií, izolácia, čalúnenie a balenie, leštenie, tesnenie a tesnenie, ako aj odevy a dekoratívne polia. Väčšina plsti je vyrobená podľa požiadaviek úzkej špecifikácie, najmä pre mechanické a priemyselné aplikácie, kde sú neustále splnené vysoké normy kvality, reprodukcie a tolerancie. Vlasové plsti, ktoré sa široko používajú pri leštiacich operáciách, sa vyrábajú rovnako, ako je opísané vyššie pre plstené plachty a sú dôležitou špeciálnou položkou v priemysle plsti z vlny.
Klobúkové plsti sú vyrobené z vlny a kožušiny. Vlnené klobúky sa vyrábajú rovnako, ako už bolo opísané pre vlnené plste, s výnimkou toho, že z karty sa odoberie úzka sieťovina, ktorá sa zhromažďuje na tŕni v tvare vajíčka. Z tohto východiskového tvaru sa získajú dva kónusovité kusy ďalším plstením, z ktorého sa tvarujú a formujú hotové klobúkové telieska. Beaverské, zajacé a králičie kožušiny patria medzi vlákna používané v kožušinových plstených klobúkoch a všetky z nich sa musia najprv ošetriť silnými chemikáliami, ako je napríklad ortuť. Táto operácia, známa ako karotizácia, poskytuje vláknam optimálnu plstiacu silu. Uvoľňovanie výparov ortuti počas procesu plstenia viedlo k mimoriadne vysokej miere otravy ortuťou u ľudí pracujúcich v priemysle.
Pri výrobe kožušinových plstených klobúkov sa zmes kožušín nanáša na rotujúci perforovaný kužeľový povrch vlhkou tkaninou a vákuovým ťahaním zvnútra. Kožušina sa zbiera a je odstránená ako krehký kužeľový tvar. Po mnohých operáciách dokončovania za mokra, vrátane farbenia, je plstený kužeľ formovaný do drsného tvaru klobúka. Na redukciu surového klobúku na hotový výrobok je potrebných oveľa viac operácií dokončovania za sucha.
Výroba tkaných plstí sa do značnej miery riadi bežnou praxou vlnenej tkaniny. Vlny vybranej jemnosti, dĺžky a plstenia sa pranú, zmiešajú, rozčesajú a pradú do priadzí. Priadze sú tkané do drsnej textilnej štruktúry požadovanej v závislosti od typu plánovaného konečného tovaru. Hrubá textília je mydlom a plnená alebo mletá v plniacom mlyne, kde sa plstenie alebo zmršťovanie starostlivo reguluje na vopred stanovené rozmery, po ktorých nasleduje pranie, farbenie (v prípade niektorých ľahších tkanín) a ďalšie operácie konečnej úpravy textilu.
Niektoré špeciálne plsti pre papierenský priemysel sa vyrábajú ako nekonečné pásy so šírkou 200 palcov (5 metrov) alebo viac. Vysoko kvalifikovaní pracovníci ručne tkajú alebo spájajú konce, aby vytvorili nekonečný pás, takže nie je rozpoznateľný žiadny spoj alebo šev. Na výrobu tejto triedy tkaných plstí sa používajú špeciálne stroje, pretože tovar sa musí prevádzkovať ako pásy, a preto sa musí nakladať a vykladať zo strany strojov skôr ako spredu alebo zozadu, ako je to obvyklé.
